Электрогазосварщик

Описание

На должность электрогазосварщика назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование (прошедшее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих в области сварочного производства). К работе допускаются лица, прошедшие обязательный предварительный (при поступлении на работу), периодические и внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации, а также прошедшие обучение и проверку знаний: норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше, правил безопасной эксплуатации газовых баллонов, мер пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе, требований охраны труда в установленном порядке. Электрогазосварщик должен знать: основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой), РД, РАД и П, частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением, термитной сваркой и обозначение их на чертежах; правила подготовки кромок изделий под сварку; основные группы и марки материалов, свариваемых: газовой сваркой (наплавкой), ручной дуговой сваркой (далее РД), аргонно-дуговой сваркой (далее РАД и П), частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением, термитной сваркой; сварочные (наплавочные) материалы: для газовой сварки (наплавки), для РД, для РАД и П, для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, для термитной сварки; устройство сварочного и вспомогательного оборудования, понимание его специализированных функций: для газовой сварки (наплавки), для РД, для РАД и П, для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, для термитной сварки; назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения; правила сборки элементов конструкции под сварку; виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки; порядок и способы устранения дефектов сварных швов; правила технической эксплуатации электроустановок; нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ; правила охраны труда, в том числе на рабочем месте; техника и технология газовой сварки (наплавки), РД, РАД, частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, термитной сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва, сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, в том числе выводов электрохимической защиты трубопроводов различного назначения из углеродистых и конструкционных сталей, электрических проводов линий электропередач на высоте и в зоне высокого напряжения и т.д.; выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла; правила эксплуатации газовых баллонов; правила обслуживания переносных газогенераторов; причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях; причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления; дуговая резка простых деталей; основные типы и устройства для возбуждения и стабилизации сварочной дуги (сварочные осцилляторы); правила и способы: подготовки сварочных материалов, входящих в термитные смеси (измельчение и просев); приготовления отдельных компонентов и составление термитной смеси; упаковки и укладки компонентов термита; подготовки и установки паяльно-сварочных стержней; правила испытаний пробных порций термита; устройство приспособлений и оснастки для термитной сварки; методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций; техника и технология плазменной резки металла; техника и технология П для сварки малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов; техника и технология РАД и П для сварки ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой; правила делового общения; основы трудового законодательства. Электрогазосварщик должен уметь: выбирать пространственное положение сварного шва: для газовой сварки (наплавки) элементов конструкции (изделий, узлов, деталей), для ручной дуговой сварки (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД), для ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД), для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, для термитной сварки; применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку; использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки; использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке; пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией; проверять работоспособность и исправность, настраивать оборудование с учетом его специализированных функций: для газовой сварки (наплавки), для ручной дуговой сварки (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД), для ручной дуговой сварки (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД), для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением; владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке; владеть техникой газовой сварки (наплавки), РД, РАД, частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, термитной сварки: простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва, сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва; контролировать с применением измерительного инструмента сваренные газовой сваркой (наплавленные), РД, РАД и П, частично механизированной сваркой плавлением, термитной сваркой детали, сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке; владеть техникой дуговой резки металла; изготавливать паяльно-сварочные стержни и термитную смесь, соответствующие типу свариваемых деталей; использовать универсальные, специальные приспособления и оснастку для сборки деталей для термитной сварки; использовать огнеупорные и формовочные материалы для термитной сварки; демонтировать универсальные, специальные приспособления и оснастку после термитной сварки; исправлять дефекты РД, РАД и П, частично механизированной сваркой (наплавкой); владеть техникой плазменной резки металла; владеть техникой П малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов; владеть техникой РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой

Требования

Требуется водительское удостоверение категории B.

Обязанности

1.изготовление, монтаж, ремонт металлоконструкций; 2. сварка узлов, деталей, конструкций; 3.сварка изделий из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, титановых сплавов, выполнение пайки.