Слесарь механосборочных работ

Описание

Устройство и принципы работы мерительных и разметочных инструментов, контрольно-измерительных приборов Признаки неисправности инструментов и оборудования Правила и способы заточки слесарного инструмента Способы разметки и обработки простых деталей Правила, последовательность ведения слесарной обработки простых деталей Наименования, устройство и правила применения разметочного инструмента Система допусков и посадок и их обозначение на чертежах; квалитеты и параметры шероховатости, значения твердости металлов и сплавов Правила чтения конструкторской и технологической документации Правила, приемы и техники выполнения: разметки поверхностей заготовок; резки заготовок из прутка и листа ручным или механизированным инструментом; снятия фасок, сверления и обработки отверстий (зенкерования, зенкования, развертывания) отверстий по разметке; установки цилиндрических и конических штифтов; запрессовки и выпрессовки подшипников и валов с натягом; установки уплотнительных элементов (манжет, колец, сальниковой набивки); нарезания резьбы метчиками, плашками; разделки внутренних пазов, шлицевых соединений; рубки, резки металлов; гибки листового металла, полосовой стали и труб; опиливания и зачистки кромок металлических деталей; шабрения металлических поверхностей; шлифования металлических поверхностей; притирки и полирования металлических поверхностей; затягивания резьбовых соединений на момент, стопорения крепежных деталей, соединений методом клепки Виды, причины и меры предупреждения брака при слесарной обработке Показатели качества слесарной обработки детали Оценивать безопасность организации рабочего места согласно правилам охраны труда и промышленной безопасности Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии Определять способы и средства индивидуальной защиты в зависимости от вредных и опасных производственных факторов Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности Читать конструкторскую и технологическую документацию (чертежи, карты технологического процесса, схемы, спецификации) Оценивать исправность типовых инструментов, оснастки, приспособлений и оборудования Оценивать качество и количество деталей, необходимых для осуществления сборки узлов и механизмов механической части оборудования Определять степень заточки режущего и исправность мерительного инструмента Определять места и последовательность нанесения разметочных линий (рисок), точек при кернении Выбирать способ (вид) слесарной обработки деталей в соответствии с требованиями к параметрам готового изделия Выбирать инструменты, оборудование, оснастку и материалы для слесарной обработки деталей

Обязанности

Получение карт технологического процесса и планирование работы в соответствии с данными картами Подготовка типового измерительного инструмента, типовых приспособлений, оснастки и оборудования Проверка наличия, исправности и правильности применения средств индивидуальной защиты, соответствия рабочего места требованиям охраны труда и промышленной безопасности Подготовка необходимых материалов (заготовок) для выполнения сменного задания Пространственная и плоскостная разметка заготовки Размерная обработка и пригонка деталей с 11-17 квалитетом при помощи типовых приспособлений, оснастки и оборудования Замеры геометрических параметров обработанной детали